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聚氯化铝与聚丙烯酰胺搭配使用方法

发布时间: 2026-01-19

在污水处理、净水处理等场景中，聚氯化铝（PAC）与聚丙烯酰胺（PAM）搭配使用是行业主流的高效絮凝方案。PAC作为无机絮凝剂可吸附水中悬浮颗粒和胶体、凝聚悬浮颗粒，PAM作为有机絮凝剂能形成大絮体加速沉降，二者协同可大幅提升处理效率、降低药剂成本。

一、核心搭配原理：协同增效的底层逻辑

聚氯化铝（PAC）通过水解产生多核羟基铝离子，吸附水中悬浮颗粒和胶体，破坏胶体稳定性使其形成微小絮体（即“凝聚”过程）；但微小絮体沉降速度慢、易分散。聚丙烯酰胺（PAM）具有高分子量特性，能吸附多个微小絮体，通过桥联作用形成密实、粗大的絮体（即“絮凝”过程），加速沉降分离，二者搭配实现“凝聚+絮凝”的高效协同，处理效果远超单一药剂使用。

二、标准搭配使用步骤

无论是工业废水、市政污水还是净水处理，PAC与PAM搭配需遵循“先PAC后PAM、分次投加、充分搅拌”原则，具体步骤如下：

1. 药剂溶解预处理

PAC溶解：固体PAC按1%-3%的浓度（即10-30g PAC溶于1L清水）溶解，搅拌3-5分钟至完全溶解，静置片刻去除少量不溶物后使用；液体PAC可直接稀释2-5倍后投加，避免浓度过高导致局部絮凝不均。

PAM溶解：阴离子型PAM（污水处理常用）按0.1%-0.3%浓度溶解，搅拌时控制转速在60-80r/min，搅拌时间15-20分钟，确保完全溶解无结块（结块PAM会失效并造成管道堵塞），溶解后需在24小时内用完。

2. 投加顺序与时间间隔

严格遵循“先投PAC，后投PAM”的顺序，投加间隔控制在30-60秒。先向处理水体中投加PAC溶液，快速搅拌（150-200r/min）1-2分钟，使PAC充分与水体混合，完成凝聚反应；再投加PAM溶液，转为慢速搅拌（50-80r/min）2-3分钟，让絮体充分生长，避免搅拌过快打散絮体。

3. 静置沉淀与效果观察

搅拌结束后静置沉淀10-30分钟，观察出水清澈度、絮体大小及沉降速度。若出水浑浊、絮体细小，可能是PAC投加量不足；若絮体漂浮不沉降，可能是PAM投加过量或型号不符，需及时调整。

三、关键参数：投加比例与用量控制

PAC与PAM的投加比例需根据水质、污染物类型调整，无固定值，需通过小试确定，核心参考范围如下：

1. 常规投加比例

PAC与PAM（固体）质量比通常为50:1-200:1，市政污水、生活污水常用比例为100:1-150:1；工业废水（如印染、电镀废水）因污染物浓度高，比例可调整为80:1-120:1。

2. 用量参考范围

PAC投加量：生活污水50-100mg/L，工业废水100-300mg/L；PAM投加量：生活污水0.5-1mg/L，工业废水1-3mg/L。建议正式投加前做小试，取1L水样，按梯度比例投加药剂，确定最佳用量。

四、不同场景适配技巧

1. 市政/生活污水处理

选用阴离子型PAM（分子量800-1200万），PAC投加量80mg/L左右，PAM投加量0.8mg/L，适合处理COD较低、悬浮物含量高的水体，可提升沉淀池处理效率。

2. 工业废水处理（印染/电镀/造纸）

印染废水选阴离子型PAM（分子量1200-1500万），PAC与PAM比例100:1，先投PAC破乳脱色，再投PAM絮凝；电镀废水含重金属，可先调pH至8-9，投加PAC沉淀重金属，再投PAM加速分离。

3. 饮用水净化

选用食品级PAC和非离子型PAM，PAC投加量30-50mg/L，PAM投加量0.3-0.5mg/L，严格控制药剂残留，符合GB 15892-2020饮用水标准。

五、常见问题与规避技巧

絮体细小不沉降：增加PAC投加量，或调整PAM型号（换用高分子量产品），延长搅拌混合时间。
药剂结块堵塞管道：PAM溶解时控制转速，避免局部浓度过高，溶解后过滤再投加；PAC溶解后静置去除不溶物。
处理效果不稳定：水质波动时，及时调整药剂比例和用量，优先保证PAC投加量充足，再微调PAM用量。