APPLICATION
洗矿
一、核心应用优势
- 高效除浊与沉降
- PAC通过电中和作用消除泥沙颗粒表面负电荷，降低静电斥力，并利用水解产物的线性分子结构吸附多个颗粒形成大絮体（矾花），加速沉降。
- 洗沙废水含泥量高（20%-30%），浊度>3000mg/L，PAC可在5-10秒内形成可见絮团，大幅缩短沉淀时间。
- 适应性与成本效益
- 适用pH范围宽（5-9），低温环境下仍保持稳定性，尤其适合高浊度、含细颗粒的洗沙废水。
- 用量仅为传统混凝剂的30%-40%，降低污泥处理成本。
二、作用机理详解
三、关键工艺参数与操作规范
- 投加量优化
- 一般范围：固体PAC投加量0.5-2.0kg/吨污水（相当于5-20ppm），高浊度水可增至50-100kg/千吨水。
- 精准控制：需通过烧杯试验确定，避免过量导致胶体再稳（电荷反转）。
- 配液与投加方法
A[溶解]-->B(固体PAC+水→10-25%浓溶液)B-->C[稀释]-->D(加清水稀释至0.2%-0.5%工作液)D-->E[投加]-->F(泵入混凝池，快搅1分钟)F-->G(慢搅10-15分钟促凝)
- 溶液需现配现用，存放不超过24小时。
- 协同处理方案
- 高含泥废水：PAC与阴离子聚丙烯酰胺（PAM）联用，PAC先中和电荷，PAM增强絮体强度。
- 特殊矿石废水：
- 青石/鹅卵石洗砂：可单独用PAM；
- 黏土质砂石：需PAC+PAM组合。
- 环境参数控制
- pH调节：最佳范围6-8，碱性环境易生成氢氧化铝沉淀，酸性环境降低水解活性。
- 温度影响：低温时延长搅拌时间至60分钟以上，保证充分溶解。
四、行业应用案例与效果
- 洗沙场循环水系统
- 处理流程：废水→初沉池（除大颗粒）→混凝池（PAC+PAM）→清水池（回用）→污泥脱水。
- 实测效果：浊度从>3000NTU降至≤10NTU，回水率超90%。
- 采石场泥浆脱水
- PAC作为预处理剂，提升板框压滤效率，污泥含水率从95%降至60%以下。
五、注意事项
- 安全防护：PAC具弱腐蚀性，操作时需穿戴护目镜、橡胶手套。
- 药剂兼容性：禁止与其他水处理剂（如铁盐）直接混合，可能引发沉淀失效。
- 储存要求：固体产品防潮保存（有效期2年），液体产品避光存放（有效期6个月）。
实际应用前需通过小试确定最佳参数（如烧杯试验步骤12 ），不同矿区水质差异显著，需定制化方案。
